Zhejiang Hertz Electric Co.,Ltd., grunnlagt i 2014, er høyteknologisk bedrift som spesialiserer seg på utvikling, produksjon, salg og ettersalgsservice, og betjener middels og avanserte utstyrsprodusenter og industrielle automasjonssystemintegratorer. Med avhengighet av høykvalitets produksjonsutstyr og streng testprosess, vil vi gi kundene produkter som lavspennings- og mellomspenningsvekselrettere, mykstartere og servokontrollsystemer og løsninger i relaterte bransjer. Selskapet opprettholder konseptet om å "gi brukerne de beste produktene og tjenestene" for å betjene enhver kunde. For tiden brukes den hovedsakelig til metallurgi, kjemisk industri, papirproduksjon, maskiner og andre næringer.
Hvorfor velge oss
Profesjonelt team
Vårt team av eksperter har mange års erfaring i bransjen, og vi gir våre kunder nødvendig støtte og råd.
Produkter av høy kvalitet
Våre produkter er produsert etter de høyeste standarder med kun de beste materialene. Vi sikrer at produktene våre er pålitelige, trygge og langvarige.
24H online tjeneste
400-telefonen er åpen 24 timer i døgnet. Faks, e-post, QQ og telefon er allround og multi-kanal for å akseptere kundeproblemer. Teknisk personell er 24 timer i døgnet for å svare på kundeproblemer.
One-stop løsning
Gi teknisk støtte i hele prosessen med inspeksjon, installasjon, igangkjøring, aksept, ytelsesgodkjenningstest, drift, vedlikehold og annen tilsvarende teknisk veiledning og teknisk opplæring relatert til kontraktsprodukter på en rettidig måte.
Vår Variable Frequency Drive (VFD), designet for presis motorkontroll, er en allsidig løsning som tar sikte på å forbedre energieffektiviteten og driftsytelsen.
Inverterdriften muliggjør presis kontroll over motorhastigheten, noe som resulterer i redusert energiforbruk og lavere driftskostnader, noe som gjør den til et miljøvennlig valg for bedrifter.
Frekvensomformer for trefasemotor
Materiale av høy kvalitet og førsteklasses teknologi. Kraftig funksjon, trinnløs girkasse. Vanlig utseende, liten og vakker. Praktisk betjening og intuitivt digitalt display.
Denne typen VFD brukes ofte i boliger og små kommersielle omgivelser, da den er egnet for motorer som kjører på 120V strøm og ikke krever høye nivåer av utgangseffekt.
Vi gir hvert enkelt segment 220V og tre segmenter 220V inngang. Når det brukes til enkeltfase, kan annethvert segment brukes som reservelinje.
Bruken av frekvenskonverteringsenhet, luftkondisjoneringssystem for kjølepumpe, kaldtvannspumpe, vifte er en veldig god strømsparende teknologi.
3,7KW variabel frekvensomformer. Dette er en 24V 150W børsteløs DC girmotor med en flens på 90x90mm. Den innebygde 10:1 kileakselen i rettvinklet girkasse bringer hastighet og dreiemoment til 300.
5,5KW variabel frekvensomformer. Dette er en 24V 150W børsteløs DC girmotor med en flens på 90x90mm. Den innebygde 5:1 cylindriske girkassen bringer hastighet og dreiemoment til 600rpm og 1,95Nm(276,14.
Frekvensomformer er en AC-styrkemaskin som konverterer strømforsyningen til forskjellige frekvenser. På slutten av 1980-tallet begynte Kina å bruke frekvensomformer.
Hva er inverter Drive
Omformere omformeres også som AC-stasjoner, Variable Frequency Drives (VFD) eller Variable Speed Drives (VSD). En omformer driver likespenning til AC-spenning ved hjelp av en intelligent kraftmodul, som også ofte refereres til som en IPM. IPM er et nettverk av krafttransistorer. I tillegg brukes inverterdrev for å kontrollere hastigheten eller dreiemomentet til elektriske motorer. Dette gjør at de kan motta strømmen fra strømforsyningen og regulere spenningen og frekvensen deretter før den når motoren.
Fordeler med inverter Drive
Prosessoptimalisering:Inverter-drivenheter kan integreres med automasjonssystemer og kontrollalgoritmer, noe som muliggjør mer sofistikert prosessoptimalisering, noe som er avgjørende i mange produksjons- og industrielle operasjoner.
Forbedret prosesskontroll:Inverterdrev gir presis kontroll over motorhastighet og dreiemoment, noe som muliggjør bedre regulering av industrielle prosesser. Dette bidrar til å opprettholde konsistent produktkvalitet og driftseffektivitet.
Myk start og stopp:Inverter-drev tilbyr mykstart- og mykstopp-funksjoner, som reduserer mekanisk belastning på utstyr og forlenger levetiden til motorer og tilkoblet maskineri. Denne funksjonen er spesielt nyttig i applikasjoner der brå start og stopp kan forårsake skade.
Energieffektivitet:Inverter-drev kan bidra til å redusere energiforbruket ved å kontrollere hastigheten på motorer. Ved å justere motorens hastighet for å matche belastningskravene, kan du spare energi og redusere strømkostnadene, spesielt i applikasjoner med varierende belastning.
Hastighets- og dreiemomentkontroll:Inverter-drev muliggjør nøyaktig kontroll av motorhastighet og dreiemoment, noe som gjør dem egnet for applikasjoner som krever forskjellige hastigheter til forskjellige tider, for eksempel transportsystemer og vifter. Ved å starte og stoppe motorer gradvis og jevnt, reduserer frekvensomformere slitasje på utstyr, og minimerer vedlikehold og nedetid.
Energikostnadsbesparelser:Ved å redusere energiforbruket og forbedre effektiviteten, kan inverterdrev føre til betydelige kostnadsbesparelser over tid, noe som gjør dem til en kostnadseffektiv investering. Inverter-drev kan justere motorhastigheten i sanntid for å matche variasjoner i belastningen, noe som sikrer optimal ytelse og energieffektivitet.
Omformere kommer i forskjellige typer, hver skreddersydd for spesifikke bruksområder og bransjekrav. I denne delen vil vi utforske de viktigste forskjellene mellom disse typene, og gi verdifull innsikt for håndverkere, bransjefolk og gjør-det-selv-entusiaster som søker den mest passende løsningen for deres motorkontrollbehov.
Spenningskildeomformer (VSI)
Spenningskildeinverteren er en vanlig type inverterdrivenhet karakterisert ved dens evne til å opprettholde en relativt konstant utgangsspenning. I denne konfigurasjonen holdes inngangs likespenningen konstant, og utgangsspenningen justeres ved å modulere bredden på pulsene gjennom Pulse Width Modulation (PWM). VSI-er er mye brukt for applikasjoner der en konsistent utgangsspenning er kritisk, for eksempel ved variabel dreiemomentbelastning.
Current Source Inverter (CSI)
I motsetning til VSI-er, opprettholder strømkildeinvertere en konstant strømutgang. De styrer motoren ved å justere bredden på pulsene i inngangsstrømmen. CSI-er brukes ofte i applikasjoner med konstante momentbelastninger, noe som gir fordeler i visse industrielle prosesser.
Variabel spenningsomformer (VVI)
Variable Voltage Inverters, som navnet antyder, tillater justering av utgangsspenningen for å kontrollere motorhastigheten. Disse frekvensomformere er egnet for applikasjoner der opprettholdelse av en konstant strøm eller dreiemoment ikke er en primær bekymring. VVI-er er kjent for sin enkelhet og kostnadseffektivitet i scenarier der presis kontroll over motorhastighet er hovedkravet.
Vektorkontrollinverter
Vector Control, også kjent som Field-Oriented Control (FOC), er en sofistikert teknikk som brukes i enkelte inverter-stasjoner. Denne metoden muliggjør presis kontroll over både hastigheten og dreiemomentet til motoren ved uavhengig å regulere den magnetiske fluksen og momentproduserende komponentene. Vector Control Inverters brukes ofte i applikasjoner som krever høy ytelse og dynamisk respons, for eksempel robotikk og CNC-maskiner.
Multilevel Inverter
Multilevel-invertere bruker flere spenningsnivåer for å generere en trinnvis tilnærming av en sinusbølge. Denne designen reduserer harmonisk forvrengning, og forbedrer den generelle effektiviteten til motorkontrollsystemet. Multilevel Inverters er ofte foretrukket i applikasjoner der det er avgjørende å minimere harmonisk forvrengning, for eksempel i sensitive elektroniske miljøer.
Regenerativ inverter
Regenerative invertere har evnen til å gjenvinne og mate tilbake energi til strømforsyningen. Denne funksjonen er spesielt verdifull i applikasjoner der bremsing eller retardasjon forekommer ofte. Regenerative invertere bidrar til energieffektivitet ved å konvertere overflødig energi til brukbar kraft, noe som gjør dem egnet for applikasjoner med sykliske lastendringer.
Hvordan en inverter Drive kontrollerer hastigheten til en AC-induksjonsmotor
Kontrollmetoden er kjent som 'PWM' for 'Pulse Width Modulation'. Dette betyr at DC slås på og av veldig raskt (hakket) av transistorbryterne. En sinusbølge av motorstrøm lages av en serie likestrømspulser der den første har en veldig kort "på"-periode, etterfulgt av en lengre på-periode, deretter lengre til den bredeste pulsen vises i midten av den positive sinusbølgen, deretter mindre til DC er invertert og det samme mønsteret av pulser genererer den negative delen av sinusbølgen.
Siden transistorene kan styres til en hvilken som helst tidsbase, blir de andre fasene kontrollert av flere transistorer, forskjøvet med tiden som er nødvendig for å ha lik avstand mellom fasene ved 120 grader. Frekvensen til pulsene som slås på er kjent som "Switching Frequency". Byttefrekvensen er vanligvis rundt 3kHz til 4kHz, så pulsene den gir for 50Hz vil være 3000/50 eller 60 pulser per full sinusbølge eller hver fase. Når de faste spenningspulsene presenteres for induktansen til motoren, er resultatet kontroll av både spenning (etter bredden på de faste spenningspulsene) og frekvens (ved å spre progresjonen og regresjonen av pulsbreddene over mer av svitsjefrekvensbasen pulser).
Fra det ovenstående kan du se at IPM i frekvensomformeren vil kontrollere spenning og frekvens over praktisk talt ethvert område parameterinnstillingene i VFD forteller den til. Dette betyr at når vi setter opp en inverter-frekvensomformer, kan vi velge å kjøre en liten 'Delta'-tilkoblet 230V-motor fra en 230V-enfaseforsyning med en basisfrekvens satt til 50Hz, en 400V-stjernekoblet liten motor fra en 400V-trefaseforsyning eller en hvilken som helst annen arrangement av spenning og frekvens vi velger som vil flukse motoren på riktig måte.
Motoren vil bli korrekt fluksert når spenningskurven stiger fra rundt null x 0Hz til basisfrekvensen x normal spenning. Grunnfrekvens og spenning er det som er vist på motorens merkeskilt. Dette betyr også at vi kan flukse andre motorer på riktig måte, for eksempel en 400V x 50Hz motor fra en 230V forsyning ved 230V trefase ved å sette grunnfrekvensen til 29Hz (ved redusert hastighet) eller kjøre en 230V tilkoblet motor fra 400V ved å sette grunnfrekvensen til 87Hz (ved økt hastighet og kraft).
Applikasjoner for inverter-stasjoner
Produksjonsprosesser
I produksjon finner inverter-drev utstrakt bruk for å kontrollere hastigheten og driften av motorer som driver transportbånd, pumper, vifter og annet utstyr. Evnen til å justere motorhastigheten basert på produksjonskrav bidrar til energibesparelser og forbedret prosesseffektivitet.
VVS-systemer
Oppvarmings-, ventilasjons- og klimaanlegg (HVAC)-systemer er avhengige av inverterdrift for presis kontroll av motorer som driver pumper og vifter. Drift med variabel hastighet lar HVAC-systemer reagere dynamisk på endringer i temperatur- og luftstrømkrav, og optimalisere energiforbruket.
Vannbehandlingsanlegg
I vannbehandlingsanlegg regulerer frekvensomformere hastigheten til pumper og røreverk, og tilpasser seg varierende krav i behandlingsprosessen. Dette øker ikke bare energieffektiviteten, men forlenger også levetiden til utstyret ved å redusere belastningen på mekaniske komponenter.
Robotikk og automatisering
Inverter-drev spiller en avgjørende rolle i robot- og automatiserte systemer, der presis kontroll over motorhastighet og dreiemoment er avgjørende. Den dynamiske responsen og nøyaktigheten som tilbys av disse stasjonene, bidrar til den generelle ytelsen og effektiviteten til robotapplikasjoner, inkludert pick-and-place-operasjoner og monteringslinjer.
Fornybare energisystemer
Inverter-drev er integrerte komponenter i fornybare energisystemer, som vindturbiner og solenergi-invertere. De muliggjør konvertering av strømkilder med variabel hastighet til en konsistent effekt, og sikrer optimal energiproduksjon og nettintegrering.
En omformerdrift og en transformator tjener forskjellige funksjoner i elektriske systemer. En omformerdrift, også kjent som en variabel frekvensdrift (VFD), er designet for å kontrollere hastigheten og dreiemomentet til elektriske motorer ved å konvertere en fast frekvens AC-inngang til en variabel frekvensutgang. Dette tillater presis kontroll over motorhastigheten, noe som gjør den ideell for bruksområder som industrimaskineri, pumper og vifter der energieffektivitet og motorhastighetsvariasjoner er kritiske.
En transformator, på den annen side, er en passiv elektrisk enhet som endrer spenningsnivåene mellom to kretser, enten øker eller trapper ned spenningen, samtidig som den opprettholder samme frekvens. Den opererer basert på elektromagnetisk induksjon og er mye brukt i kraftdistribusjonssystemer for å trygt overføre elektrisk kraft over lange avstander uten betydelige tap. I motsetning til en omformer, tilbyr ikke en transformator noen motorkontroll eller hastighetsvariasjon.
Å velge riktig omformerdrift er et avgjørende skritt for å sikre optimal ytelse og pålitelighet i motorkontrollsystemer. Ulike faktorer må vurderes for å matche de spesifikke kravene til forskjellige applikasjoner.
Motorkompatibilitet
Sørg for at frekvensomformeren er kompatibel med typen og spesifikasjonene til motoren du bruker. Ulike motorer kan kreve spesifikke drivkonfigurasjoner, og forståelse av denne kompatibiliteten er avgjørende for sømløs integrasjon og ytelse.
Effektvurdering
Bestem kraften som kreves for applikasjonen din. Inverter-omformere kommer i en rekke effektklasser, og å velge en som samsvarer med strømkravene til motoren din sikrer effektiv og pålitelig drift.
Kontrollmetode
Vurder styringsmetoden som tilbys av inverterdriften. Noen frekvensomformere bruker åpen sløyfekontroll, mens andre bruker lukket sløyfekontroll for mer presis regulering av motorhastighet og dreiemoment. Valget avhenger av nivået av kontrollnøyaktighet som er nødvendig for din applikasjon.
Miljøforhold
Vurder miljøforholdene på installasjonsstedet. Inverterdrivenheter bør velges basert på faktorer som temperatur, fuktighet og potensiell eksponering for støv eller etsende stoffer. Å velge en stasjon med passende miljøvern sikrer lang levetid og pålitelighet.
Overbelastningskapasitet
Undersøk omformerens overbelastningskapasitet. Denne egenskapen indikerer hvor godt stasjonen kan håndtere midlertidige økninger i belastningen uten å snuble eller forårsake skade. Tilstrekkelig overlastkapasitet er avgjørende for å håndtere variasjoner i last under drift.
Strategier for å unngå feil på inverterstasjonen
Grunnlaget for pålitelig drift begynner med riktig installasjon og igangkjøring av omformerdrift. Sørg for at frekvensomformere er installert i henhold til produsentens retningslinjer, med tanke på faktorer som miljøforhold, elektriske ledninger og kjølekrav. Inspiser og test installasjonen grundig for å identifisere potensielle problemer før stasjonen tas i bruk. I tillegg bør igangkjøring inkludere kalibrering av parametere og innstillinger for å optimalisere ytelsen og sikre kompatibilitet med applikasjonen.
Varme er en stor bidragsyter til feil på inverterdrift. Utilstrekkelig ventilasjon og kjøling kan føre til overoppheting, noe som kompromitterer ytelsen og levetiden til stasjonen. Installer frekvensomformere i godt ventilerte skap eller skap med tilstrekkelig luftstrøm til å spre varmen effektivt. Vurder å bruke ytterligere kjølingsmetoder som vifter eller kjøleribber, spesielt i miljøer med høye temperaturer eller høy luftfuktighet.
Implementer et proaktivt vedlikeholdsprogram for å regelmessig inspisere og vedlikeholde omformerdrifter. Planlegg rutinemessige inspeksjoner for å se etter tegn på slitasje, korrosjon eller løse koblinger. Utfør forebyggende vedlikeholdsoppgaver som rengjøring av støv og rusk, sjekk for olje- eller kjølevæskelekkasjer og verifiser riktig justering av komponenter. Løs eventuelle problemer umiddelbart for å forhindre at mindre problemer eskalerer til store feil.
Beskytt frekvensomformere mot spenningstopper, overspenninger og svingninger, som kan skade interne komponenter og føre til for tidlig feil. Installer overspenningsvernenheter og spenningsregulatorer for å beskytte mot forbigående spenningshendelser. I tillegg implementer strømbegrensende tiltak som sikringer eller kretsbrytere for å forhindre overstrømforhold som kan skade frekvensomformeren eller tilkoblet utstyr.
Miljøfaktorer som fuktighet, støv og etsende stoffer kan påvirke omformerens ytelse og pålitelighet negativt. Beskytt stasjoner mot direkte eksponering for fuktighet og forurensninger ved å bruke forseglede kabinetter eller beskyttelsesdeksler. I korrosive miljøer, velg stasjoner med passende belegg eller materialer som gir motstand mot kjemisk eksponering. Inspiser kapslingene regelmessig for tegn på korrosjon eller nedbrytning og iverksett korrigerende tiltak etter behov.
Sørg for at personell som er ansvarlig for drift og vedlikehold av frekvensomformere er tilstrekkelig opplært og klar over beste praksis for sikker og effektiv drift. Gi opplæring i riktige oppstarts- og avstengningsprosedyrer, parameterjusteringer, feildiagnose og beredskapsprotokoller. Oppmuntre operatører til å rapportere unormal oppførsel eller advarselsskilt umiddelbart for å lette rettidig intervensjon og forhindre potensielle feil.
Vår fabrikk
Zhejiang Hertz Electric Co., Ltd. basert på kraftelektronikkteknologi, motordrift og kontrollteknologi, og avhengig av avansert produksjonsutstyr og streng testprosess, gir vi kundene lavspente og mellomspente frekvensomformere, mykstartere og servokontroll systemer og relaterte bransjeløsninger.
Sertifikat
FAQ
Populære tags: inverter drive, Kina inverter drive produsenter, leverandører, fabrikk